在精密鑄造的過程中難免出現(xiàn)一些問題，造成鑄件的不合格。鑄件變形（變形是指經澆注、清理后的精鑄件形狀和尺寸與圖紙不符）是一種常見精密鑄造缺陷，導致鑄件變形的原因很多，如下所示：
1、鑄造工藝不合理，制作的廠家沒有為技術專業(yè)人員進行專業(yè)培訓或監(jiān)督，導致生產的產品質量不合格。
2、不合格的模料易引起蠟模變形，由于模料收縮率偏大，易造成厚大蠟模變形，形成外部尺寸減小。
3、起模過早或冷卻不均勻形成蠟模容易變形，而且起模過早時易使薄桿、薄板件發(fā)生扭曲且極易形成蠟模尺寸偏小。
4、起模操作不當或熔模存放不當，也會導致精密鑄造變形，操作不當時容易使細薄件發(fā)生彎曲或扭曲。
5、鑄件的結構設計不合理。設計師在對鑄件進行設計時，沒有合理的結構設計，造成鑄件尺寸和外形均發(fā)生變化，導致鑄件成為次品。